LJQF-7800-DN10-300 Débit de gaz par buse sonique Venturi à flux critique
- Milieu d'étalonnage : air pur.
- Méthode d'étalonnage : méthode de pression négative.
- Plage de débit : (0,5～7800)m³/h (avec interface réservée pour l'extension jusqu'à 16000m³/h).
- Incertitude élargie du dispositif :U = 0,33% (k = 2). Fournir le certificat de vérification délivré par le département national de vérification de la métrologie légale.
- Niveau de précision de la buse sonique : 0,2. Fournissez le certificat de vérification délivré par le département national de métrologie statutaire, et le matériau de fabrication est de l’acier inoxydable 304.
- Stabilité du flux du dispositif : ≤0,1 %.
- Cuve de stagnation : L'influence des fluctuations de pression et de température sur les données d'étalonnage est contrôlée à 1/5 de l'incertitude de mesure de l'ensemble du dispositif.
- Contrôle du point de flux de vérification : < 3 min. Résolution du temporisateur supérieure à 0,001 s, avec port de sortie à cristal et démontable. Incertitude élargie de la mesure de fréquence du temporisateurU = 3×10-6( k = 2) , et un certificat délivré par un département provincial ou statutaire de vérification métrologique est fourni.
- Calibre d'inspection : DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, soit un total de 15 calibres.
- Canalisation d'inspection de base : Sept canalisations d'inspection sont disponibles, de diamètres DN50 (compatible avec DN40/32/25/15/10), DN80 (compatible avec DN65), DN100, DN150 (compatible avec DN125), DN200, DN250 et DN300. En amont de chaque canalisation se trouve une pince pneumatique qui assure le déplacement et le serrage de la section de tuyau rectiligne. L'épaisseur de paroi de la canalisation est conforme aux normes nationales. Fabriquée en acier inoxydable 304, elle est équipée d'un silencieux et d'une table d'inspection élévatrice automatique.
- Canalisation d'inspection des compteurs : conditions de fonctionnement : pression légèrement négative, air ; niveau de fuite : étanchéité à 6 niveaux, fuite nulle ; les vannes à bille pneumatiques sont utilisées comme vannes d'arrêt/marche de la canalisation pour les DN150 et inférieurs, et les vannes papillon pneumatiques sont utilisées comme vannes d'arrêt/marche de la canalisation pour les DN200 et supérieurs.
- Types de débitmètres inspectés : débitmètre à turbine, débitmètre à vortex, débitmètre à tourbillon, débitmètre à ultrasons, débitmètre à pression différentielle, débitmètre volumétrique, débitmètre massique Coriolis, débitmètre massique à gaz thermique.
- Transmetteur de pression absolue : précision de 0,075, temps de réponse ≤ 1 ms, plage de mesure de 0 à 110 kPa. Installation de 7 canaux d’inspection partagés, 1 grand conteneur de stagnation pour un échantillonnage uniforme en 3 points, 1 petit conteneur de stagnation (3 au total), certificats délivrés par les services de métrologie provinciaux et supérieurs. Installation d’un grand et d’un petit conteneur de contre-pression sous vide, chacun avec une précision de 0,5.
- Transmetteur de température : L’erreur maximale admissible est de ±0,2 °C, la graduation est de 0,1 °C et la plage de mesure est de 0 à 50 °C. Prévoir un transmetteur par conduite d’inspection de compteur, deux grands réservoirs de stagnation et un petit réservoir de stagnation, soit un total de 10. Fournir un certificat délivré par le département de vérification métrologique statutaire de niveau provincial ou supérieur.
- Transmetteur d'humidité : erreur maximale admissible ±2 % HR, plage de mesure de (0～100) % HR. Prévoir 1 grand conteneur de stagnation et 1 petit conteneur de stagnation, soit 2 au total, et fournir un certificat délivré par le département de vérification métrologique statutaire de niveau provincial ou supérieur.
- Étanchéité : L'appareil maintient la pression pendant 5 minutes et le taux de variation du rapport entre la pression absolue et la température absolue dans le récipient de stagnation ne dépasse pas 0,1 %.
- Valve : La position de la buse utilise deux vannes à bille supérieures et inférieures, toutes deux utilisant des vannes à bille pneumatiques, niveau de fuite : étanchéité de niveau 6, fuite nulle.
- Rapport de contre-pression critique : Lorsque l'ensemble du dispositif fonctionne à pleine charge (7800 m³/h), le rapport de contre-pression critique du dispositif n'est pas supérieur à 0,8 ; lorsque le débit est ≤ 64 m³/h, le rapport de contre-pression critique du dispositif n'est pas supérieur à 0,5.
- Alimentation électrique de l'appareil : CA 3×380V～50Hz ; la puissance totale distribuée n'est pas inférieure à 250 kW.
- Signaux du compteur testé : signal d'impulsion (fréquence), signal analogique (4-20) mA, compteur à lecture directe sans émetteur (multimédia), etc.
- Matériaux de l'appareil : Le corps de l'appareil et la partie de mesure sont en acier inoxydable 304, et l'équipement de la salle des pompes et les supports de tuyauterie sont en acier au carbone peint par pulvérisation pour la protection contre la corrosion.
- Méthode de contrôle : à l’exception du serrage manuel de l’instrument testé, tous les autres étalonnages peuvent être effectués automatiquement sur ordinateur (il suffit de saisir les informations et paramètres pertinents de l’instrument testé) ou manuellement.
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